ഡ്രൈ മോർട്ടാർ, പുട്ടി പൗഡർ, പ്ലാസ്റ്ററിംഗ് മോർട്ടാർ, സ്കിം കോട്ട്, മറ്റ് പൊടി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഉത്പാദനത്തിന് ലളിതമായ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ CRM2 അനുയോജ്യമാണ്.ഉപകരണങ്ങളുടെ മുഴുവൻ സെറ്റിനും ഒതുക്കമുള്ള ഘടനയുണ്ട്, ചെറിയ കാൽപ്പാടുകൾ.അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനും തൊഴിലാളികളുടെ ജോലി തീവ്രത കുറയ്ക്കുന്നതിനുമായി ഒരു ടൺ ബാഗ് അൺലോഡിംഗ് മെഷീൻ ഇതിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ചേരുവകൾ സ്വയമേവ ബാച്ച് ചെയ്യുന്നതിന് വെയ്റ്റിംഗ് ഹോപ്പർ ഇത് സ്വീകരിക്കുന്നു.മുഴുവൻ ലൈനിനും യാന്ത്രിക നിയന്ത്രണം തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും.
ഡ്രൈ പൗഡർ, സിമന്റ് മുതലായ വിസ്കോസ് അല്ലാത്ത വസ്തുക്കൾ കൈമാറാൻ സ്ക്രൂ കൺവെയർ അനുയോജ്യമാണ്. ഉണങ്ങിയ പൊടി, സിമൻറ്, ജിപ്സം പൗഡർ, മറ്റ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ഉൽപാദന ലൈനിലെ മിക്സറിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നതിനും മിശ്രിത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എത്തിക്കുന്നതിനും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്ന ഹോപ്പർ.ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി നൽകുന്ന സ്ക്രൂ കൺവെയറിന്റെ താഴത്തെ അറ്റത്ത് ഒരു ഫീഡിംഗ് ഹോപ്പർ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ തൊഴിലാളികൾ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഹോപ്പറിലേക്ക് ഇടുന്നു.സ്ക്രൂ അലോയ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കനം കൈമാറേണ്ട വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.ബെയറിംഗിലെ പൊടിയുടെ ആഘാതം കുറയ്ക്കുന്നതിന് കൺവെയർ ഷാഫ്റ്റിന്റെ രണ്ട് അറ്റങ്ങളും ഒരു പ്രത്യേക സീലിംഗ് ഘടന സ്വീകരിക്കുന്നു.
ഡ്രൈ മോർട്ടാർ മിക്സർ ഡ്രൈ മോർട്ടാർ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെ പ്രധാന ഉപകരണമാണ്, ഇത് മോർട്ടറുകളുടെ ഗുണനിലവാരം നിർണ്ണയിക്കുന്നു.വ്യത്യസ്ത തരം മോർട്ടാർ അനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത മോർട്ടാർ മിക്സറുകൾ ഉപയോഗിക്കാം.
പ്ലോ ഷെയർ മിക്സറിന്റെ സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രധാനമായും ജർമ്മനിയിൽ നിന്നാണ്, ഇത് വലിയ തോതിലുള്ള ഡ്രൈ പൗഡർ മോർട്ടാർ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു മിക്സറാണ്.പ്ലോ ഷെയർ മിക്സർ പ്രധാനമായും ഒരു പുറം സിലിണ്ടർ, ഒരു പ്രധാന ഷാഫ്റ്റ്, പ്ലാവ് ഷെയറുകൾ, പ്ലോ ഷെയർ ഹാൻഡിലുകൾ എന്നിവ ചേർന്നതാണ്.പ്രധാന അച്ചുതണ്ടിന്റെ ഭ്രമണം പ്ലോഷെയർ പോലുള്ള ബ്ലേഡുകളെ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ കറങ്ങാൻ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു, അതിനാൽ മിശ്രിതത്തിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം കൈവരിക്കുന്നതിന് മെറ്റീരിയൽ രണ്ട് ദിശകളിലേക്കും വേഗത്തിൽ നീങ്ങുന്നു.ഇളകുന്ന വേഗത വേഗതയുള്ളതാണ്, സിലിണ്ടറിന്റെ ചുവരിൽ ഒരു പറക്കുന്ന കത്തി സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്, അത് മെറ്റീരിയൽ വേഗത്തിൽ ചിതറിക്കാൻ കഴിയും, അങ്ങനെ മിക്സിംഗ് കൂടുതൽ ഏകീകൃതവും വേഗമേറിയതുമാണ്, മിക്സിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഉയർന്നതാണ്.
അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ വെയ്റ്റിംഗ് ഹോപ്പർ
തൂക്ക സംവിധാനം: കൃത്യവും സുസ്ഥിരവും, ഗുണനിലവാരം നിയന്ത്രിക്കാവുന്നതുമാണ്.
ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള സെൻസറുകൾ, സ്റ്റെപ്പ് ഫീഡിംഗ്, പ്രത്യേക ബെല്ലോസ് സെൻസറുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള തൂക്കം നേടുന്നതിനും ഉൽപ്പാദന നിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും.
വെയ്റ്റിംഗ് ബിന്നിൽ ഹോപ്പർ, സ്റ്റീൽ ഫ്രെയിം, ലോഡ് സെൽ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു (വെയ്റ്റിംഗ് ബിന്നിന്റെ താഴത്തെ ഭാഗം ഡിസ്ചാർജ് സ്ക്രൂ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു).സിമന്റ്, മണൽ, ഫ്ലൈ ആഷ്, ലൈറ്റ് കാൽസ്യം, ഹെവി കാൽസ്യം തുടങ്ങിയ ചേരുവകൾ തൂക്കുന്നതിന് വിവിധ മോർട്ടാർ ലൈനുകളിൽ വെയ്റ്റിംഗ് ബിൻ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഇതിന് ഫാസ്റ്റ് ബാച്ചിംഗ് വേഗത, ഉയർന്ന അളവെടുപ്പ് കൃത്യത, ശക്തമായ വൈദഗ്ദ്ധ്യം എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ വിവിധ ബൾക്ക് മെറ്റീരിയലുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും.
അളക്കുന്ന ബിൻ ഒരു അടഞ്ഞ ബിന്നാണ്, താഴത്തെ ഭാഗത്ത് ഒരു ഡിസ്ചാർജ് സ്ക്രൂ ഉണ്ട്, മുകൾ ഭാഗത്ത് ഒരു ഫീഡിംഗ് പോർട്ടും ശ്വസന സംവിധാനവുമുണ്ട്.നിയന്ത്രണ കേന്ദ്രത്തിന്റെ നിർദ്ദേശപ്രകാരം, സെറ്റ് ഫോർമുല അനുസരിച്ച് മെറ്റീരിയലുകൾ തുടർച്ചയായി വെയ്റ്റിംഗ് ബിന്നിലേക്ക് ചേർക്കുന്നു.അളവ് പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, അടുത്ത ലിങ്കിന്റെ ബക്കറ്റ് എലിവേറ്റർ ഇൻലെറ്റിലേക്ക് മെറ്റീരിയലുകൾ അയയ്ക്കുന്നതിനുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കായി കാത്തിരിക്കുക.ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഓട്ടോമേഷൻ, ചെറിയ പിശക്, ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമത എന്നിവയുള്ള ഒരു കേന്ദ്രീകൃത കൺട്രോൾ കാബിനറ്റിൽ, മുഴുവൻ ബാച്ചിംഗ് പ്രക്രിയയും PLC നിയന്ത്രിക്കുന്നു.
മിശ്രിത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സംഭരിക്കുന്നതിന് അലോയ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച അടച്ച സിലോ ആണ് ഫിനിഷ്ഡ് പ്രൊഡക്റ്റ് ഹോപ്പർ.സൈലോയുടെ മുകൾഭാഗത്ത് ഫീഡിംഗ് പോർട്ട്, ശ്വസന സംവിധാനം, പൊടി ശേഖരിക്കാനുള്ള ഉപകരണം എന്നിവ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.സൈലോയുടെ കോൺ ഭാഗത്ത് ഒരു ന്യൂമാറ്റിക് വൈബ്രേറ്ററും ഹോപ്പറിൽ മെറ്റീരിയൽ തടയുന്നത് തടയാൻ ഒരു ആർച്ച് ബ്രേക്കിംഗ് ഉപകരണവും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
വ്യത്യസ്ത ഉപഭോക്താക്കളുടെ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, നിങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിനായി ഞങ്ങൾക്ക് മൂന്ന് വ്യത്യസ്ത തരം പാക്കിംഗ് മെഷീൻ, ഇംപെല്ലർ തരം, എയർ ബ്ലോയിംഗ് തരം, എയർ ഫ്ലോട്ടിംഗ് തരം എന്നിവ നൽകാൻ കഴിയും.വാൽവ് ബാഗ് പാക്കിംഗ് മെഷീന്റെ പ്രധാന ഭാഗമാണ് വെയ്റ്റിംഗ് മൊഡ്യൂൾ.ഞങ്ങളുടെ പാക്കേജിംഗ് മെഷീനിൽ ഉപയോഗിച്ചിരിക്കുന്ന വെയ്റ്റിംഗ് സെൻസർ, വെയ്റ്റിംഗ് കൺട്രോളർ, ഇലക്ട്രോണിക് കൺട്രോൾ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയെല്ലാം ഫസ്റ്റ്-ക്ലാസ് ബ്രാൻഡുകളാണ്, വലിയ അളവുകോൽ ശ്രേണി, ഉയർന്ന കൃത്യത, സെൻസിറ്റീവ് ഫീഡ്ബാക്ക്, തൂക്ക പിശക് ± 0.2 % ആയിരിക്കാം, നിങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ പൂർണ്ണമായും നിറവേറ്റാൻ കഴിയും.
മുകളിൽ ലിസ്റ്റുചെയ്തിരിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉൽപാദന ലൈനിന്റെ അടിസ്ഥാന തരമാണ്.
ജോലിസ്ഥലത്ത് പൊടി കുറയ്ക്കാനും തൊഴിലാളികളുടെ പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം മെച്ചപ്പെടുത്താനും അത് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, ഒരു ചെറിയ പൾസ് ഡസ്റ്റ് കളക്ടർ സ്ഥാപിക്കാവുന്നതാണ്.
ചുരുക്കത്തിൽ, നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഞങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത പ്രോഗ്രാം ഡിസൈനുകളും കോൺഫിഗറേഷനുകളും ചെയ്യാൻ കഴിയും.
CORINMAC ഓൺ-സൈറ്റ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനും കമ്മീഷനിംഗ് സേവനങ്ങളും നൽകുന്നു.നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഞങ്ങൾക്ക് പ്രൊഫഷണൽ എഞ്ചിനീയർമാരെ നിങ്ങളുടെ സൈറ്റിലേക്ക് അയയ്ക്കാനും ഉപകരണങ്ങൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിന് ഓൺ-സൈറ്റ് ഉദ്യോഗസ്ഥരെ പരിശീലിപ്പിക്കാനും കഴിയും.വീഡിയോ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശ സേവനങ്ങളും ഞങ്ങൾക്ക് നൽകാം.